Наша фирма предлагает Вам

установку для производства ПЕНОИЗОЛа серии ГЖУ. Эти мобильные установки можно использовать как стационарно для выпуска плит и "крошки", так и непосредственно на строительной площадке для тепло- и звукоизоляции пустотелых конструкций.

Для производства одного кубометра ПЕНОИЗОЛа плотностью 15-16 кг/м³ требуется полимерная смола - 24 кг, пенообразователь (АБСФК) - 0,1 кг, катализатор отверждения (фосфорная кислота) - 0,4-0,45 кг и вода - 20-30 л.

Наша установка предназначена для работы в условиях стройплощадки и цеха. Машина с помощью двух плунжерных насосов высокого давления подает исходные компоненты к узлу пеногенерации и подает суфлеобразную массу к месту заливки. За счет использования насосов высокого давления установка может находиться от места заливки на расстоянии до 100 м (по высоте) и 200 м по длине, что чрезвычайно важно при работе на стройплощадке. Для работы машины необходим сжатый воздух (расход 0,5 м³./мин. 7 атмосфер) и напряжение 380 Вольт. Производство пенопласта можно вести даже в отдельных и  труднодоступных районах. Одним рейсом КАМАЗа можно доставить на стройплощадку такое количество сырья, из которого можно приготовить 1000 м³ ПЕНОИЗОЛа.

Технология производства пенопласта состоит из следующих этапов:

1. Заливка жидкого суфлеобразного пенопласта в формы (при изготовлении блоков) или в полости (на стройплощадке), например в колодезную кладку.

2. Выдержка. Необходима для полимеризации карбамидной смолы под действием отвердителя. Выдержка может занимать до нескольких суток в зависимости от температуры воздуха, размеров изделий.

3. Высушенный материал легко режется струной, ножом.

Производительность нашей установки 6 м³/час.

Окупаемость оборудования всего 3 месяца!